高速液压夯实机系统的总体结构设计

本智能监控系统关键进行高速液压夯实机自然地理精准定位的读取和即时工况主要参数的采集、传送和即时表明，完成其实时监控、常见故障预警信息警报等作用。

高速液压夯实机当场数据系统软件主要是利用组装在机械设备上的差异种类的仿真模拟数据采集感应器及其GPS定位控制模块来采集工况信息内容和实际的所在位置数据信号，并送进MCU开展数据传送前的编号解决。无线传输系统软件就是指充足利用GPRS移动数据网络的传送优点，采用GPRS互联网承担传递收从当场采集系统软件发送的情况数据和空间信息。高速液压夯实机实时监控中心对由GPRS互联网推送回家的情况数据和地理环境信息内容开展及早的解决表明。机械设备工作出现异常时，立即向使用工作人员警报。

当场数据系统软件包含数据采集，数据解决和数据推送三绝大多数。数据采集是利用不一样种类的感应器进行对可以体现高速液压夯实机工作中技术参数的采集，随后将采集到的数据通过A/D转换等实际操作解决后送至控制板MCU开展传送前的解决及其短暂性储存。数据解决是实现数据信号的变换，进而达到无线传输的规定。此外还需对MC35i开展复位，查询机械设备所处部位的网络状态及其数据推送指令的嵌入等实际操作。与此同时，高速液压夯实机必须对GPS模块开展复位并实现迅高速液压夯实机的实际所在位置开展接受。数据推送就是指将采集到的数据和空间信息开展“分类”装包解决，随后根据MC35i控制模块立即与地方的互联网通信基站开展无线网络数据握手申请办理通讯，用于保证立即的衔接到GPRS互联网。高速液压夯实机进到GPRS互联网后根据GPRS的无线网络数据传输网有关于Internet开展数据的联接传送。

针对高速液压夯实机来讲，必须采集的工况主要参数通常应当包含齿轮油相对高度、齿轮油压力及其汽车转速等驱动力主要参数。此外，为了更好地更快的体现压实工作品质，还应当采集高速液压夯实机压实工作前后左右被压原材料的偏移变化量，即压实偏移量。依靠感应器采集到的偏移的细微变化量进一步反映高速液压夯实机的具体压实工作状况。

对不一样的工况主要参数采用不一样种类的控制器开展采集，采集高速液压夯实机后的即时数据通过MCU的处置后短暂性储存。待监管中心传出主要参数命令要求时，对无线传输互联网开展传送设定后，利用MC35i控制模块进行数据的传送。与此同时，GPS模块对作业面开展位置信息的接受。

数据解决控制模块的功能是MCU接受来源于数据采集控制模块传送来的各种各样运行主要参数，对它进行编号解决，以便其达到无线传输模块的规定。此外，还必须并行处理来自远程控制中心推送回家的远程操作指令。

高速液压夯实机数据推送控制模块做为当场数据系统软件的尾端，其功能是根据无线通信模块MC35i立即传送工况主要参数和空间信息。此外，承担传送来自远程控制中心的指令，立即的具体指导当场工作。

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