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HC36高速液压夯实机施工方法-恒大机械36KJ高速液压夯实机

HC36型高速液压夯实机动能大，工作灵便、迅速，占地总面积小，根据集中化的夯击动能对填充料开展夯实，高速液压夯实机可匀称提升填充料深层次密实度，实际效果显著，比较合适工程台背等窄小工作面的补强施工。施工全过程严苛按我国规范标准实行，新项目品质做到国家规定规范，施工进展也获得有效的确保。

HC36高速液压夯实机施工方法

1.施工放样

依据台背设计图开展精确测量施工放样,施工时沿锤心间距1.5m呈红梅花形方格网匀称设点，夯锤边沿距台背最少间距应超过lm。

2.夯实全过程及测试标准

高速液压夯实机选用恒大机械HC36型，实验中档位选用3档每一次累积3锤夯实工作，每冲击夯3锤后选用水准仪测量相对高程，获得积累沉降量和相对性沉降量，再对夯实面平整辗压抹光测出最后路基工程回填面总体沉降量。各层沉降差均值不得超过5mm,标准偏差不得超过3mm,合乎设计及标准规定。

高速液压夯实机

3.施工安全措施

施工全过程当中。施工全过程中任何使用员工务必带上安全头盔，并确保施工与安全性工作人员严格遵守旁站监理监管，防止不安全行为状况的发生。压实机械进场后，机器设备单位应与安全部、实际操作工作人员协同查验工程验收。如机器设备安全防护设备出现常见故障或安全防护设备不完备须开展组装和检修，或做送到解决。施工中应确保持证上岗、专职人员包机。承担工作人员还需每星期按时开展机器设备查验，如发觉安全隐患和问题应立即整理，保证设施的完整性，防止机械设备发生意外事故。在合理解决之后才可再度施工，当晚间施工时务必配置色度合乎施工规定的晚间照明灯具。

3.施工常见问题

因为隧洞墙身和耳墙的特别方式，应避免过量的夯击造成隧洞墙身产生偏位,故高速液压夯实机在隧洞墙身、耳墙周边开展3档6次捶击，施工整个过程选用全站仪对安全通道墙身、耳墙开展监管，如产生偏位当场马上终止施工，本试夯开展施工时未发觉墙身及耳墙有偏位状况产生。

高速液压夯实机

施工中依据实验数据信息做好剖析明确3档9锤为最适合夯实汽车档位及捶击数，每回填深层2~3m补强1次，进而补强了台背、墙背、填挖相接处及高填路基工程夯填品质，在挨近涵身、盖板涵和耳墙处用3挡6锤开展夯实补强工作。补强地区依据台背地区明确。为确保主体工程安全性，针对盖板涵及安全通道，高速液压夯实机在开展夯实工作前，务必先进行后盖板组装和补缝等工作中，且保养时长不少于3天。右发生部分沉降过多时，夯点的间隙位置，应依据实际情况给予3~6锤的填补夯实，有利于工作台面的总体地面找平。